风力发电将成为解决电解铝产业电源问题的新途径

     电解铝素有电老虎之称，其生产耗电量之大可谓居金属冶炼行业之首。电解铝的主要生产成本是由电力、氧化铝、阳极碳和人工等构成，其中光电力成本大约就占到其总成本的40%以上，如果说电力成本决定着电解铝生死存亡一点也不为过。自2010年国家出于限制高耗能企业而取消优惠电价之后，高昂的电价直接导致大部分河南省电解铝企业亏损，并持续至今。据了解，2012年河南省内12家规模以上电解铝企业不仅无一盈利，更有3家企业直接关张停业。
    
     从当前形势来看，一旦电价上涨后便难有下降可能，而近几年国家对于节能减排的要求也日益严格，从某种意义上来说，未来电价只能是升而不会降。因此，探索电解铝产业电力来源新途径就显得尤其重要。而风力发电是新能源产业的重要组成部分，我国风能资源十分丰富，在电解铝企业分布较多的沿海、东北、西北及内陆中北部腹地山区的广大地区，均拥有十分丰富的风能资源，然而直接采购现有的风力发电机组产生的电力是不行的，因为其上网电价还大大高于现有的煤电。
    
     采用联合聚风特大功率风力发电机组发电联合聚风风电机组最新发明技术是将多个长菱形设计形态的“分风式风力发电机组”(以下简称分风机组)间隔并列联合设置，因此在相邻间隔设置的各个长菱形机组的两侧，均可形成由分风机舱分风与其相互影响聚风形成的聚风过流通道，形成相互聚风的效果。而立式双桨轮风轮的桨叶正好并列处于聚风过流通道中，从而使聚集风力持续不断地切向冲击桨轮风轮的最大力矩处，推动其旋转形成最大出力能力转换。
   
     “分风机组”是由立式双桨轮风轮相互齿合联合构成，并可通过并列设置的机组相互联合，使若干个机组实现联合联动的一体化出力态势。可通过菱形聚风斜面的双向合并天然构成机组的设备间(分风机舱)。 产生的风电直接输送到电解铝企业风力发电并入国家公共电网输送是电力输送的通常做法，但其技术难度大，控制实施难，设备成本高，涉及的部门多。此外，与公共电网的电力指标比较，应用于电解铝产业的电力指标要求具有特殊性，如对频率的要求、直流输电等，其指标可以大幅度降低，因此采用单独建设风电厂与电解铝企业之间的输电线路进行单独大规模直接输电具有多方面的突出优势和长久效益。