中铝遵义铝业逆势而行实现连续盈利

    据近期中国铝业发布的2012年度业绩报告显示，自2011年第四季度开始中铝便开始出现亏损，截止2012年底亏损总额已高达82.3亿元，为其上市以来的最大亏损。虽然中铝股份总体亏损严重，但作为其下属的遵义铝业近年却有逆势而行的良好表现。据了解，自2008年以来，中铝遵义铝业股份有限公司因电价连年上调，成本大幅攀升，加之电力供需矛盾，西电东送和省内用电的冲突，生产经营也曾一度举步维艰。

    今年以来，遵义铝业持续深入开展降本增效工作，坚持向精细管理要效益、向挖潜降本要效益。通过精细化操作管控，推动技术进步，生产指标不断优化，制造成本进一步降低。今年一季度，在铝价持续下跌的严峻形势下，遵义铝业完成产量60668吨，同比增加5405吨，增长10%，实现工业总产值76858万元，同比增加1358万元，增长1.8%，在严峻的经营环境形势下实现了生产平稳增长。累计实现利润62万元，超额完成进度利润目标，保持了自去年9月份以来的连续盈利势头。

    在中铝整体大面积亏损的背景下，作为其下属的遵义铝业为何却能从一个连续亏损多年的企业转变为生机勃勃的盈利企业？我想这应该与其公司的生产管理以及技术创新等诸多方面都是有关系的，据了解，自2011年3月开始，遵义铝业先后就企业干部员工作风等问题进行了多次会议讨论，经过多次近80场大讨论，广大干部员工的作风和精神面貌焕然一新。另外其在分配改革及技术创新等方面也都有改进。

    分配改革方面：遵义铝业率先在电解一厂、二厂开展改革试点，签订责任书，加大主要技术指标和绩效挂钩的刚性考核力度。通过实施奖励和问责相对等的正负激励机制，电解一厂直流电耗降低50度／吨，阳极毛耗降低10.4公斤／吨；电解二厂直流电耗降低45.5度／吨，阳极毛耗降低8.2公斤／吨。

    技术方面：自2002年遵义铝业200ka电解系列投运以来，一直采用超浓相输送流程对其供应氧化铝。超浓相输送是通过空气提升机将袋装氧铝打入屯仓再投料，这样，直接造成氧化铝屯仓积累铺底料长期不能使用。同时，还需定期对屯仓进行人工清理，这样不仅劳动强度大，而且氧化铝积块致品位下降等，结果导致大量资金的占用，使生产成本增加，不利于公司降本增效。为此改变这一现状，遵铝公司结合运营转型工作，果断地对公司两个6500吨氧化铝筒仓实行停用清理，将浓相输送改为槽罐车直接打料。